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用友裝備與離散制造行業洞察

高端制造業趨勢：全球高端制造產業持續迭代升級
高端制造行業形態：業務多態、產品復雜、個性定制
裝備與離散制造企業核心業務鏈條

高端制造模式復雜，從批量生產到部分定制，到完全定制，形態多種多樣

從面向庫存生產（MTS）的大批量制造到向訂單設計（ETO）完全定制型制造不同制造形態，在銷售、項目、設計、制造、采購、售后等核心價值環節呈現差異化的業務形態與管控要求

用友BIP在裝備與離散制造行業服務全景

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云計算、大數據等新技術和手段越來越廣泛的被應用到企業數智化平臺與解決方案的各個環節，用友裝備與離散制造行業基于用友BIP數智底座，與行業化核心應用深度融合，為行業客戶提供智能化場景，幫助企業實現數據驅動，助力企業智能運營。

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用友裝備與離散制造行業核心應用場景

持續創新的核心應用場景

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L2C商機到合同
項目驅動的業務流程協同
設計制造一體化
數字化生產制造
協同供應鏈
多級計劃體系
服務化延伸與遠程運維
項目全過程的業財一體化管理

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L2C商機到合同

裝備與離散制造屬于高技術、高復雜性的先進制造行業，供需雙方需要在技術規格、質量標準、商務條款等多個方面達成協議，成交過程復雜、成交周期長，企業在商機到回款過程中注意以下關鍵方面，以確保項目的順利進行和回款。

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項目驅動的業務流程協同

裝備與離散制造行業面臨產品結構復雜、三邊工程(邊設計/邊生產/邊變更)、生產周期長、不確定因素多、交貨期嚴格，以及生產計劃復雜等眾多挑戰，項目視角的管理是裝備與離散制造行業的核心管理模式，與常規管理視角交期后墻不倒為結果目標的管理方式有較大的差異，項目維度的管理視角，即側重結果管理，更關注過程管理，多組織、多地域、多部門高效協同是管理難點。

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設計制造一體化

建立以BOM為核心的單一產品數據源，實現基于BOM的全生命周期數據關聯和應用，貫通產品需求、設計、分析、仿真、工藝、制造、運維等價值鏈的數據跟蹤與追溯。

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數字化生產制造

MOM/MES是制造系統的大腦，負責計劃的制定、所有產線/設備的聯網、包含生產、質量、倉儲、物流、包裝等資源和相關活動的計劃排程和動態調度，確保生產資源的自動優化和高效利用。

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協同供應鏈

協同的內容：設計、采購、制造、安裝、測試、質量控制、運輸；資源：物料、工程師、設備、關鍵設施、場地；協同的層次：企業內、企業外全級次產業鏈；協同的手段：實時化、在線、移動化、事找人、智能化。

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多級計劃體系

以項目進度計劃驅動生產計劃，對項目進度計劃逐層分解，達到以項目進度計劃驅動生產計劃的目的。通過進度計劃編制、下達、調整和跟蹤等手段，對項目的WBS計劃、生產計劃、車間計劃進行層層分解與管控。

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服務化延伸與遠程運維

對于裝備與離散制造行業，設備后服務解決方案可面向制造企業，構建制造方、服務方、使用方、經銷商等多方互連互通的平臺，通過對設備的發運、安裝、運行數據、維修維護、知識庫等業務的閉環管理，提高設備產業鏈企業的服務質量，服務效率，全面保障設備運行質量和效率，并通過數據的沉淀，促進產品創新，服務創新及商業模式創新，構建設備全生命周期管理的社會化生態。

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項目全過程的業財一體化管理

復雜的裝備型制造多采用ETO(Engineering to order)模式交付，以項目為核心對交付的全過程進行管理。項目管理是運營控制的核心，其中項目損益控制更是確保項目盈利的關鍵，也直接決定了企業能否達成經營目標。為了實現對項目損益的有效管理，需要從項目的收入和支出兩條線，通過高度的業財融合，實現精細化的管理。

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