山西安泰集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱公司）是經(jīng)山西省經(jīng)濟(jì)體制改革委員會(huì)晉經(jīng)改[1993]140號(hào)文批準(zhǔn)，以發(fā)起方式設(shè)立的，并于1993年7月29日在山西省工商行政管理局登記注冊(cè)。經(jīng)中國(guó)證券監(jiān)督管理委員會(huì)證監(jiān)發(fā)行字[2003]5號(hào)文核準(zhǔn)，公司在2003年1月20日向境內(nèi)投資者發(fā)行A股股票7,000萬股，于2003年2月12日在上海證券交易所上市交易。經(jīng)過派送紅股、資本公積金轉(zhuǎn)股以及非公開發(fā)行等方式的股本擴(kuò)張，目前，公司股本總額為100,680萬股。

自創(chuàng)業(yè)以來，公司對(duì)內(nèi)秉承“愛我安泰，以誠(chéng)相待”的人本管理原則，全面規(guī)范企業(yè)管理；對(duì)外奉行“誠(chéng)信為本，互惠互利，廣交朋友，共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)宗旨，積極開拓公司經(jīng)營(yíng)。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，外托山西的資源優(yōu)勢(shì)，內(nèi)靠嚴(yán)格的科學(xué)管理，逐步發(fā)展成為集科工貿(mào)、產(chǎn)供銷于一體，跨洗煤、焦化、型鋼、建材、發(fā)電、國(guó)際貿(mào)易等多種行業(yè)的國(guó)家級(jí)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)集團(tuán)。主要從事煤炭洗選、焦炭、型鋼、電力的生產(chǎn)銷售。

公司將堅(jiān)持以富民強(qiáng)國(guó)為理想，以焦化行業(yè)為核心，做強(qiáng)做大主業(yè)的同時(shí)積極向精細(xì)化工領(lǐng)域發(fā)展，進(jìn)一步完善和延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈；在清潔生產(chǎn)、綜合利用的基礎(chǔ)上，注重可持續(xù)發(fā)展，成為行業(yè)內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典范。

安泰集團(tuán)是用友產(chǎn)品多年的老客戶，隨著行業(yè)發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力加大，企業(yè)內(nèi)部?jī)?yōu)化提升信息化的需求比較迫切，同時(shí)數(shù)智化的大潮也正在滾滾而來，2017年安泰鋼鐵集團(tuán)決定，與用友公司開展更加深入的合作，基于用友NC65產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)集團(tuán)財(cái)務(wù)采購(gòu)、銷售、人力、設(shè)備等業(yè)務(wù)統(tǒng)一管理，尤其是在設(shè)備管理的數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理向智能化管理跨越。

基礎(chǔ)信息：設(shè)備分類未能與故障分類進(jìn)行關(guān)聯(lián)，故障信息待完善；缺少備品備件、安全與設(shè)備的關(guān)聯(lián)。

維修策略：檢維修以計(jì)劃維修和故障維修為主，故障維修基本是事后維修，狀態(tài)檢修尚處于探索階段；標(biāo)準(zhǔn)工作包，作業(yè)計(jì)劃步驟較全，但缺乏工具/物料/人員等信息。

維修記錄：缺乏必要的維修實(shí)際反饋，設(shè)備管理部門不能實(shí)時(shí)了解實(shí)際維修成本，消耗物料，無法進(jìn)行維修工時(shí)統(tǒng)計(jì)等；無法對(duì)工單計(jì)劃、實(shí)際等進(jìn)行詳細(xì)KPI監(jiān)控。

采購(gòu)庫(kù)存：運(yùn)維部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)維修庫(kù)管理，庫(kù)存信息不準(zhǔn)確，備品備件未進(jìn)行系統(tǒng)的優(yōu)化分析，成本較高；備品備件出入庫(kù)無法與設(shè)備進(jìn)行關(guān)聯(lián)；采購(gòu)在ERP系統(tǒng)進(jìn)行，與設(shè)備管理系統(tǒng)無關(guān)聯(lián)；維修成本不能以設(shè)備為單位進(jìn)行精確核算。

業(yè)務(wù)融合：沒有實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)與財(cái)務(wù)聯(lián)動(dòng)，導(dǎo)致賬實(shí)不符，帳卡物不一致，盤點(diǎn)工作不準(zhǔn)確而且耗時(shí)耗力，工作效率低。

統(tǒng)計(jì)分析：未使用系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的使用壽命、周期成本、使用效率、可靠性指標(biāo)進(jìn)行分享

通過本次的項(xiàng)目實(shí)施，雙方項(xiàng)目組把對(duì)軟件系統(tǒng)的理解與對(duì)企業(yè)管理的深刻認(rèn)識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來，并應(yīng)用到整個(gè)項(xiàng)目過程中。通過規(guī)范基礎(chǔ)管理、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、編制全面的系統(tǒng)應(yīng)用準(zhǔn)則和規(guī)程，在系統(tǒng)全面應(yīng)用的基礎(chǔ)上有效的促進(jìn)了企業(yè)管理的規(guī)范，并將對(duì)企業(yè)綜合管理水平進(jìn)一步提高產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響。

通過本次實(shí)施，建立了標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)范的、高效的、低成本的、可擴(kuò)展的共享平臺(tái)，建立了以“財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理、無人值守、商業(yè)智能分析、成本控制、合同控制、預(yù)算管理、資金管理、智能庫(kù)存、大宗管理、條碼管理”為核心的一體化應(yīng)用平臺(tái)，通過建立一體化應(yīng)用平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)可管控、信息可共享、降本增效，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供實(shí)時(shí)的、可靠的有效企業(yè)數(shù)據(jù)。

對(duì)設(shè)備分類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備編碼規(guī)則，設(shè)備臺(tái)賬內(nèi)容做了統(tǒng)一規(guī)范，同時(shí)將設(shè)備新購(gòu)到處置全周期過程流程進(jìn)行規(guī)范，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)從上到下數(shù)據(jù)統(tǒng)一，全面共享，垂直管控。

按照功能位置編碼的層次結(jié)構(gòu)和設(shè)備的層次結(jié)構(gòu)分別建立樹形結(jié)構(gòu)，兩者相互獨(dú)立又具有聯(lián)系；建立規(guī)范的、統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)的資產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系，使設(shè)備、運(yùn)行、維修、備件管理工作一體化。

建立資產(chǎn)全壽命周期管理模型，通過資產(chǎn)全周期維修、故障、費(fèi)用分析，優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。

構(gòu)建基于點(diǎn)檢定修制的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)維修體系，通過系統(tǒng)將設(shè)備不同等級(jí)的點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固化，讓設(shè)備點(diǎn)巡檢更加精準(zhǔn)，同時(shí)利用移動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢作業(yè)的高效執(zhí)行，讓點(diǎn)檢的數(shù)據(jù)能夠有效利用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，跟蹤隱患處理閉環(huán)，減少設(shè)備停機(jī)。

構(gòu)建實(shí)時(shí)工作環(huán)境，PC端與移動(dòng)端數(shù)據(jù)共享，現(xiàn)場(chǎng)維修標(biāo)準(zhǔn)化、透明化。移動(dòng)端一句話報(bào)故障、查故障，提高故障提報(bào)效率；系統(tǒng)提供大量標(biāo)準(zhǔn)工作包、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控，提高維修工作策劃與執(zhí)行的效率。

以工單或計(jì)劃任務(wù)為備件需求發(fā)起點(diǎn)，聯(lián)通備件采購(gòu)和入庫(kù)管理過程，讓備件申購(gòu)和消耗更加科學(xué)，避免了現(xiàn)場(chǎng)管理混亂的難題，于此同時(shí)工單的沉淀，為維修策略的改變、人員績(jī)效考核等提供了有力的支撐。

通過與控制系統(tǒng)、IOT融合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，讓設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)可視，設(shè)備運(yùn)行隱患實(shí)時(shí)預(yù)警，隱患處理有閉環(huán)跟蹤，設(shè)備維保更加科學(xué)，避免了隱患發(fā)現(xiàn)不及時(shí)影響生產(chǎn)，保養(yǎng)過度浪費(fèi)成本，以及保養(yǎng)不足導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的諸多問題。

推動(dòng)維修維護(hù)模式變革：從傳統(tǒng)保養(yǎng)維修方式向監(jiān)測(cè)預(yù)防行維修方式轉(zhuǎn)變。

利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，將設(shè)備管理工作過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行抽取、加工，通過看板進(jìn)行呈現(xiàn)為各層的管理者提供了不同視角的決策分析看板，保證了數(shù)據(jù)真實(shí)，及時(shí)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理問題，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整糾偏。